Het uitlaatsysteem moet corrosieve dampen opvangen voordat deze zich in de werkplaats verspreiden. De locatie van de kap, de mate van omhulling en de opvangsnelheid bepalen of de bron effectief wordt gecontroleerd.
Het gas kan vervolgens door een wasser, absorber, filter of ander behandelingsapparaat gaan. De ventilator moet de volledige weerstand overwinnen terwijl de negatieve druk gedurende het gehele procestraject behouden blijft.
Materiaalkeuze moet overeenkomen met het daadwerkelijke medium. Voor zure nevel, alkalische dampen, oplosmiddelen, vochtig gas, kristalliserende verbindingen en gemengde uitlaatgassen kunnen verschillende harsen, metalen, afdichtingen en verbindingsmaterialen nodig zijn.
Gebruik deCorrosie-bestendige ventilatorencategoriepagina om de richtingen 304, 316L, PPH, PVDF, FRP en titanium te vergelijken. Gebruik deGids voor materiaalkeuze voor industriële ventilatorenvoor een bredere compatibiliteitsscreening.
| Materiële richting | Typisch startpunt | Kritische beoordelingsfocus | Gerelateerde productpagina |
|---|---|---|---|
| 304 roestvrij staal | Vochtige lucht, schonere procesuitlaat en licht corrosieve ventilatie. | Chloriden, schoonmaakchemicaliën, condensaat en gas-contactbereik. | Bekijk 304 Ventilator → |
| 316L roestvrij staal | Natte procesuitlaat, wassystemen en geselecteerde chloride-risicoplicht. | Condensaatchemie, chlorideconcentratie, spleten en druppels. | Bekijk 316L ventilator → |
| PPH Polypropyleen | Geselecteerde zure nevel, alkalische damp, laboratorium- en afvalwaterafvoer. | Oplosmiddelen, oxidatiemiddelen, temperatuur, statisch risico en plastische stijfheid. | Bekijk PPH-ventilator → |
| PVDF fluorpolymeer | Geselecteerd ernstig chemisch, oxiderend of hoog{0}}zuiver procesuitlaatgas. | Sterke alkaliën, exacte harskwaliteit, zuiverheid, temperatuur en laswerk. | Bekijk PVDF-ventilator → |
| FRP-composiet | Chemische uitlaatgassen, zure nevel, vochtig gas en grotere composietventilatortaken. | Harssysteem, temperatuur, slijtage, UV-blootstelling en fabricagekwaliteit. | Bekijk FRP-ventilator → |
| Titanium / titaniumlegering | Geselecteerde natte chloor-, zeewater-gerelateerde en speciale ernstige corrosie. | Vocht, reducerende zuren, kwaliteitkeuze, spleten en fabricage. | Bekijk Titaniumventilator → |
Controleer de oorspronkelijke gasconcentratie, temperatuur, deeltjes, chemische pieken, oplosmiddel- of oxidatiemiddelgehalte en mogelijke directe vloeistofoverdracht.
Controleer de hoge luchtvochtigheid, de overdracht van druppels, de chemie van het condensaat, de prestaties van de mist--eliminator, de samenstelling van de was-vloeistof en het voorkomen van vloeistofaccumulatie.
De ventilator moet de opvangluchtstroom in stand houden nadat verliezen uit kappen, kanalen, ellebogen, dempers, scrubberpakkingen, ontwasemers, filters en de uitlaatpijp zijn inbegrepen.
De weerstand van de wasser kan variëren afhankelijk van de vloeistofstroom, de toestand van de pakking, afzettingen en de onderhoudsstatus. De ventilator moet worden gecontroleerd op de verwachte bedrijfstoestand.
Voor een nieuw project moeten bronafvang, ontwerp van de scrubber, kanaalmateriaal, ventilatorpositie en schoorsteenopstelling als één compleet traject worden geëvalueerd.
Inspecteer bij een bestaand systeem de corrosielocatie, het ventilatormateriaal, de staat van de wasser, kanaallekkage, proceswijzigingen en huidige luchtstroom voordat u een vervanging kiest.
FRP-ventilatoren worden vaak overwogen als de uitlaat zure nevel, alkalische componenten, vochtig corrosief gas of chemische damp bevat die gewoon koolstofstaal snel kan aantasten.
Geef de chemische componenten, concentratie, temperatuur, vochtigheid, stofgehalte, bedrijfstijd en of het medium kan kristalliseren, condenseren of plakkerig wordt.
Het FRP-temperatuurvermogen is afhankelijk van het harssysteem, de structuur en de bedrijfsomstandigheden. Gas op hoge- temperatuur vereist een afzonderlijke beoordeling.
De ventilator kan voor of na de behandelingsapparatuur worden geplaatst, afhankelijk van de systeemdruk, blootstelling aan corrosie, lekkagerichting en onderhoudsstrategie. Een ventilator vóór de scrubber ziet onbehandelde concentratie, temperatuur en deeltjes; een ventilator na de wasser ziet meestal natter gas, druppels, condensaat en de -vloeistofchemie van de wasser.
Nee. Roestvrij staal is geschikt voor vochtig of zwak corrosief gas, terwijl sterke zure of alkalische omstandigheden de voorkeur kunnen geven aan FRP of een ander geverifieerd materiaal.
QIYUE FAN biedt 304, 316L, PPH, PVDF, FRP en titaniumcorrosie-bestendige ventilatorrichtingen. Het materiaal wordt geselecteerd uit het daadwerkelijke medium, terwijl 4-72, 9-19, 9-26 of een ander ventilatorplatform wordt geselecteerd uit luchtstroom en druk. Bekijk deCorrosie-bestendige ventilatorencategoriepagina voor productinvoer.
Een zuurgasafzuigventilator is een corrosiebestendige-ventilator die wordt gebruikt om zure nevel of zuurdamp door afzuigkappen, kanalen, wassers en uitlaatschoorstenen te verplaatsen. Het materiaal moet worden bevestigd op basis van zuurtype, concentratie, vochtigheid en temperatuur.