Zwaar-centrifugale afzuigventilator ontworpen voor continu industrieel gebruik, hoge statische drukweerstand en variabel luchtvolumebeheer. Ontworpen voor directe integratie in ventilatie van faciliteiten, industriële procesafzuiging en materiaalbehandelingssystemen. Gebouwd rond nauwkeurig-gebalanceerde achterwaartse-gebogen of radiale waaiers om stabiele aerodynamische prestaties te behouden bij fluctuerende systeemweerstand.

Belangrijkste kenmerken

Aërodynamisch waaierontwerp:Achterwaarts-gebogen bladen leveren een hoge statische efficiëntie en niet-overbelastende vermogenskarakteristieken, waardoor doorbranden van de motor tijdens variabele drukval wordt voorkomen.

Stijve structurele behuizing:Zware- koolstofstalen of roestvrijstalen spiraalbehuizing met continu MIG/TIG-lassen om operationele trillingen en thermische uitzetting te weerstaan.

Precisie dynamisch balanceren:Waaiers zijn dynamisch uitgebalanceerd volgens ISO 1940 klasse 2.5-normen, waardoor mechanische trillingen worden geminimaliseerd en de levensduur van de lagers wordt verlengd.

Directe of riem-aangedreven configuraties:Flexibiliteit om motorsnelheden af te stemmen op specifieke werkpunten, waardoor het energieverbruik en de geluidsproductie worden geoptimaliseerd.

Thermische en corrosiebescherming:Verkrijgbaar met asafdichtingen voor hoge- temperaturen en speciale chemisch-poedercoatings voor agressieve uitlaatomgevingen.

Technische specificaties en technische gegevens

Parameter	Standaardbereik / metrisch
Luchtstroomcapaciteit (CFM / m3/u)	1,000 -- 50,000 CFM (1,700 -- 85,000 m3/u)
Statische druk	Tot 3.000 Pa (12 in.wg)
Waaierdiameter	300 -- 1,400 mm
Bedrijfstemperatuur	-20 graden tot +250 graden (opties voor hogere temperaturen beschikbaar)
Motorvermogen	0,75 kW tot 160 kW (IE3 / IE4-efficiëntie)
Behuizingsmateriaal	Q235 koolstofstaal, SS304, SS316L, gegalvaniseerd staal
Aandrijvingsregeling	Opstelling 1, 4, 9 (directe aandrijving of V-riemaandrijving)
Certificeringen	CE, ISO 9001, AMCA-gecertificeerde prestaties (optioneel)

Constructie- en werkingsprincipe

Werkingsprincipe

Lucht komt axiaal binnen via de ventilatorinlaat en wordt naar het midden van de roterende waaier gezogen. De middelpuntvliedende kracht versnelt de lucht naar buiten langs de bladkanalen, waardoor zowel de snelheid als de statische druk toenemen. De spiraal-vormige behuizing verzamelt de luchtstroom met hoge- snelheid en zet kinetische energie om in statische druk voordat deze via het uitlaatkanaal wordt afgevoerd.

Constructiedetails

Behuizing:Gevormd uit zwaar- plaatstaal met versterkte structurele verstijvingen om te voorkomen dat de schaal doorbuigt bij hoge statische druk. Geflensde inlaten en uitlaten, geboord om te voldoen aan de standaard kanaalafmetingen.

As en lagers:Nauwkeurig-gefreesde assen van gelegeerd staal, ondersteund door zware- zelf-uitlijnende kussenblokrollagers met een L10-levensduur van meer dan 40.000 uur.

Inlaatkegel:Venturi-geprofileerde inlaatklok, ontworpen om ingangsturbulentie te minimaliseren en de efficiëntie van de volumestroom te maximaliseren.

Toepassingen

Industriële ventilatie:Warmteafvoer, vochtverwijdering en algemene luchtuitwisseling in fabrieken, gieterijen en magazijnen.

Procesuitlaat:Opvangen en afvoeren van corrosieve dampen, lasrook en chemische dampen in metaalproductie- en chemische verwerkingsfaciliteiten.

Behandeling van stof en deeltjes:Integratie in filtersystemen en cycloonafscheiders voor houtbewerking, cement- en graanverwerking.

Commerciële HVAC:Grootschalige ventilatie van commerciële keukens-, warmteafvoer in datacenters en drukcircuits in gebouwen.

Beschikbare opties

Materiaalupgrades:Constructie met SS304/SS316L voor zuur-/alkalibestendigheid, of slijtvast- AR400-staal voor met deeltjes{{4}belaste luchtstromen.

Vonk{0}}bestendige constructie (AMCA type B/C):Inlaatringen van aluminium of brons en non-ferrobehuizingen voor omgevingen met explosieve of brandbare gassen (configuraties die voldoen aan de ATEX-normen).

Akoestische behuizingen:In de fabriek-ontworpen weer-bestendige geluidsdempers die het algehele bedrijfsgeluid met 10 tot 18 dB(A) verminderen.

Compatibiliteit met variabele frequentieaandrijving (VFD):Voor-bedrade inverter-motoren voor nauwkeurige luchtvolumemodulatie.

Accessoires:Inlaatdempers, flexibele connectoren, trillingsdempers (veer- of rubberen steunen) en schachtinspectiedeuren.

Productie en kwaliteitscontrole

De productie is afhankelijk van geautomatiseerd CNC-plasmasnijden, precisielaserlassen en dynamische balanceringstestbanken om strikte productietoleranties te handhaven.

Plaatwerkverwerking:CNC-laser- en plasmasnijsystemen garanderen maatnauwkeurigheid binnen ±0,2 mm voor het huisvesten van scrollplaten en mesconstructies.

Laskwaliteit:Gecertificeerde lassers voeren continue penetratielassen uit op alle constructieve last-dragende naden, gevolgd door niet-destructieve lasinspectie (NDT) op verzoek.

Balanceren en rennen-Test:Elk geassembleerd roterend samenstel ondergaat een computergestuurde dynamische balancering op operationele snelheid, gevolgd door een elektrische en thermische runtest van 2- uur onder volledige belasting voordat het wordt verpakt.

Oppervlaktebehandeling:De componenten ondergaan grit-stralen tot Sa 2,5 blank metaalnorm voordat er industriële-epoxy- of polyurethaanpoedercoatings op worden aangebracht, waardoor een zout-zoutsproeibestendigheid van meer dan 500 uur wordt gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe selecteer ik de juiste statische druk voor mijn kanalennetwerk?

A: Bereken de totale systeemweerstand door wrijvingsverliezen in rechte kanalen, fittingverliezen (ellebogen, overgangen) en drukval over filtratie-eenheden of scrubbers bij elkaar op te tellen bij het door u vereiste ontwerpluchtdebiet (CFM). Kies een ventilatorcurve die uw werkpunt snijdt aan de stabiele rechter- kant van de piekdrukcurve.

Vraag: Wat is het verschil tussen configuraties met directe aandrijving en riem{0}}aangedreven?

A: Ventilatoren met directe- aandrijving koppelen de waaier rechtstreeks aan de motoras, wat resulteert in een hoger mechanisch rendement, geen riemslip en minimaal onderhoud. Door riem{2}}aangedreven configuraties zijn snelheidsaanpassingen via poelieverhoudingen mogelijk, waardoor ze aanpasbaar zijn als de luchtstroomvereisten van het systeem na-installatie veranderen.

V: Kan deze ventilator omgaan met corrosieve of vochtige-uitlaatgassen?

EEN: Ja. Voor corrosieve omgevingen specificeert u de materiaalconstructie SS304 of SS316L en chemisch bestendige coatings. Voor hoge-vochtigheid of vocht-zware luchtstromen dient u aftappluggen in de onderkant van de scrollbehuizing en de asafdichtingen te specificeren om de motorlagers te beschermen.

Vraag: Voldoen deze ventilatoren aan de ATEX- of vonk{0}}normen?

A: Een vonk-bestendige constructie die voldoet aan de AMCA-richtlijnen (met gebruik van- vonkvrije materialen zoals aluminium inlaatringen tegen stalen waaiers) is op aanvraag beschikbaar voor geclassificeerde gevaarlijke locaties.

V: Wat is de standaarddoorlooptijd voor op maat gemaakte-specificaties?

A: Standaardcatalogusconfiguraties worden binnen 3 tot 4 weken verzonden. Op maat-ontworpen eenheden waarvoor gespecialiseerde materialen,-explosieveilige motoren of specifieke flensafmetingen nodig zijn, hebben doorgaans 5 tot 7 weken nodig, afhankelijk van de beschikbaarheid van het materiaal.

Vraag: Welke documentatie wordt bij de verzending meegeleverd?

A: Elke unit wordt geleverd met een compleet technisch gegevenspakket, inclusief gecertificeerde maattekeningen, elektrische bedradingsschema's, dynamische balanceringstestrapporten, onderhoudshandleidingen en materiaalmolentestcertificaten (MTC).

Vraag een offerte aan

Om een gedetailleerd technisch voorstel, prestatiecurveverificatie en commerciële offerte te ontvangen, dient u uw projectspecificaties in bij ons engineeringteam: